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Proceso de fabricación
NATURAE ha desarrollado un proceso de producción que nos permite obtener suplementos alimenticios de aloe vera únicos en el mundo. En nuestro proceso de producción trabajamos exclusivamente a partir de hojas frescas de aloe vera ecológico, cuidando cada detalle y cada etapa para maximizar la calidad del producto final y evitar cualquier tipo de degradación que reduzca la calidad del producto final.
Entre los procesos desarrollados por NATURAE hemos implantado un sistema de generación de ozono que, junto con el sistema de purificación en frío y la estabilización final del producto mediante HPP (proceso de alta presión), nos permite obtener complementos alimenticios de aloe vera estables a temperatura ambiente con una caducidad de 24 meses, pero sin conservantes químicos ni tratamientos térmicos que puedan degradar los compuestos activos del producto, como vitaminas y aminoácidos, o modificar el sabor y olor natural de la materia prima.
NATURAE cuenta con una fábrica de nueva construcción desde 2019 donde se ha implementado la última tecnología enfocada a la calidad del producto final. Cuenta con las certificaciones IFS e IASC (International Aloe Science Council) que acreditan la calidad de nuestro proceso productivo y de los productos que elaboramos en nuestras instalaciones.
PROCESADO POR ALTAS PRESIONES (HPP) PARA LA ESTABILIZACIÓN MICROBIOLÓGICA DE SUPLEMENTOS DIETÉTICOS DE ALOE VERA ECOLÓGICO
El procesado a alta presión (HPP) es un método no térmico en el que los productos alimentarios, en un envase flexible, se introducen en un recipiente de acero y se tratan con una presión isostática muy elevada (300-600 MPa/43.500-87.000 psi) transmitida por el agua.
Las presiones superiores a 400 MPa / 58.000 psi con una temperatura de refrigeración (+ 4ºC a 10ºC) o temperatura ambiente, inactiva los microorganismos como bacterias, virus, mohos y levaduras, que pudiera haber en el producto, aumentando su vida útil y garantizando su seguridad.
La gran ventaja de la HPP es que respeta la calidad sensorial y nutricional del aloe vera debido a la ausencia de tratamiento térmico, manteniendo así la frescura original durante toda su vida útil.
Existen dos principios fundamentales en los que se basa la aplicación de altas presiones (Cheftel, 1991):
El primero indica que la presión se transmite de manera uniforme e instantánea en todo el material biológico tratado por alta presión, considerándolo como un proceso isostático.
Este proceso evita la deformación del producto, a pesar de estar sometido a tan altas presiones, y hace que sea muy homogéneo y no presente zonas sobretratadas.
El segundo se refiere al principio de Le Chatelier que indica que los fenómenos acompañados de una disminución de volumen (reacciones químicas, modificación de las conformaciones moleculares) se ven favorecidos por un aumento de la presión y viceversa. Según este principio, la aplicación de una presión elevada desplaza el equilibrio de un proceso hacia el estado que ocupa menos volumen. En principio, en una macromolécula proteica, la formación de enlaces de hidrógeno, la ruptura de interacciones hidrófobas y los pares de iones van acompañados de una restricción de volumen favorecida por la presión (Cheftel, 1991).
El principal atractivo de esta tecnología es que se puede realizar el tratamiento en frío o a temperatura ambiente y se conservan los parámetros de calidad del producto original (Cheftel, 1992). Inicialmente su principal ventaja era que podía utilizarse como sustituto parcial o completo del tratamiento térmico cuando el objetivo era la destrucción microbiana.