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Processus de fabrication
NATURAE a développé un processus de production qui nous permet de produire des compléments alimentaires à base d’Aloe Vera uniques au monde. Dans notre processus de production, nous travaillons exclusivement à partir de feuilles d’Aloe Vera fraîches et biologiques, en prenant soin de chaque détail et de chaque étape afin de maximiser la qualité du produit final et d’éviter tout type de dégradation qui réduit la qualité du produit final.
Parmi les procédés développés par NATURAE, nous avons mis en place un système de génération d’ozone qui, associé au système de purification à froid et à la stabilisation finale du produit par HPP (procédé à haute pression), nous permet d’obtenir des compléments alimentaires à base d’Aloe Vera stables à température ambiante avec une durée de conservation de 24 mois mais sans conservateurs chimiques ni traitements thermiques susceptibles de dégrader les composés actifs du produit tels que les vitamines et les acides aminés ou de modifier le goût et l’arôme naturels de la matière première.
NATURAE dispose d’une usine nouvellement construite depuis 2019 où les dernières technologies axées sur la qualité du produit final ont été mises en œuvre. Elle possède les certifications IFS et IASC (International Aloe Science Council) qui accréditent la qualité de notre processus de production et des produits que nous fabriquons dans nos installations.
TRAITEMENT À HAUTE PRESSION (HPP) POUR LA STABILISATION MICROBIOLOGIQUE DES COMPLÉMENTS ALIMENTAIRES À BASE D’ALOE VERA BIOLOGIQUE.
Le traitement à haute pression (HPP) est une méthode non thermique dans laquelle les produits alimentaires, dans un emballage flexible, sont placés dans un conteneur en acier et traités avec une pression isostatique très élevée (300-600 MPa/43.500-87.000 psi) transmise par de l’eau.
Des pressions supérieures à 400 MPa / 58.000 psi avec une température de refroidissement (+ 4ºC à 10ºC) ou une température ambiante inactivent les micro-organismes tels que les bactéries, les virus, les moisissures et les levures qui peuvent être présents dans le produit, augmentant ainsi sa durée de conservation et garantissant sa sécurité.
Le grand avantage de l’HPP est qu’il respecte la qualité sensorielle et nutritionnelle de l’Aloe Vera en raison de l’absence de traitement thermique, ce qui permet de conserver la fraîcheur d’origine tout au long de la durée de conservation.
L’application de la haute pression repose sur deux grands principes (Cheftel, 1991) :
Le premier stipule que la pression est transmise uniformément et instantanément à travers le matériel biologique traité par haute pression, en considérant qu’il s’agit d’un processus isostatique.
Ce procédé évite la déformation du produit, pourtant soumis à des pressions aussi élevées et le rend très homogène et exempt de zones surtraitées.
La seconde concerne le principe de Le Chatelier qui indique que les phénomènes accompagnés d’une diminution de volume (réactions chimiques, modification des conformations moléculaires) sont favorisés par une augmentation de la pression et vice versa.
Selon ce principe, l’application d’une pression élevée déplace l’équilibre d’un processus vers l’état occupant le moins de volume. En principe, dans une macromolécule protéique, la formation de liaisons hydrogène, la rupture d’interactions hydrophobes et les paires d’ions s’accompagnent d’une restriction de volume favorisée par la pression (Cheftel, 1991).
Le principal attrait de cette technologie est que le traitement peut être effectué à froid ou à température ambiante et que les paramètres de qualité du produit original sont préservés (Cheftel, 1992). Initialement, son principal avantage était de pouvoir se substituer partiellement ou totalement au traitement thermique lorsque l’objectif était la destruction
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